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網(wǎng)帶式連續(xù)熱處理爐生產(chǎn)線主要原理是用連續(xù)工作的輸送網(wǎng)帶連接生產(chǎn)線的各個(gè)區(qū)間部分，工件先通過磁性自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)入溫控的加熱區(qū)間，網(wǎng)帶加熱爐內(nèi)有保護(hù)氣體，阻止空氣進(jìn)入。然后進(jìn)入淬火水槽再進(jìn)入網(wǎng)帶式淬火爐區(qū)間部分，能在可控氣氛下進(jìn)行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網(wǎng)帶式淬火過程均勻平穩(wěn)，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。隨后進(jìn)入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風(fēng)機(jī)烘干進(jìn)入網(wǎng)帶式回火爐區(qū)間，減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或者降低其硬度和強(qiáng)度，以加高其延性或韌性。然后可進(jìn)行進(jìn)一步的網(wǎng)帶式發(fā)黑處理，在發(fā)黑爐中用發(fā)黑劑使工件發(fā)黑發(fā)藍(lán)、上油，看起來美觀有光澤度。經(jīng)過網(wǎng)帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質(zhì)量高。

網(wǎng)帶式熱處理爐具有自動(dòng)化程度高，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。網(wǎng)帶爐整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、加熱段、淬火爐、回火爐、冷卻段、出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成。采用PLC人機(jī)交換畫面控制，簡(jiǎn)單易操作。多種熱處理設(shè)備如噴淋式清洗機(jī)、網(wǎng)帶式淬火爐、網(wǎng)帶回火爐、an分解爐、發(fā)黑爐等多種組成網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線。

網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線適用于批量性的中小型機(jī)械零件(如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、傳動(dòng)鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、汽車零部件等)。廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)的中小型零件如緊固件、鏈條、軸承、五金工具、彈性元件、縫紉機(jī)、自行車、汽車、摩托車零件等，在保護(hù)氣氛下網(wǎng)帶式光亮淬火或薄層滲碳和碳氮共滲。根據(jù)鋼種不同，可采用水、油或熔鹽淬火槽等不同的淬火劑�？蔀橛脩暨M(jìn)行熱處理工藝調(diào)試，以達(dá)到工件需要的效果。

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